振動(dòng)篩篩網(wǎng)損壞過快的原因分析

發(fā)布時(shí)間：2013-04-28 00:00:00作 者：admin

     振動(dòng)篩是以振動(dòng)電機(jī)和篩網(wǎng)為核心的部件，振動(dòng)篩篩網(wǎng)屬于易損件，根據(jù)篩分物料的性質(zhì)不同，使用的方法不對，篩網(wǎng)的壽命也不同，通常，振動(dòng)篩篩網(wǎng)非正常損壞的原因可以概括為:篩網(wǎng)質(zhì)量原因、篩網(wǎng)安裝原因、振動(dòng)電機(jī)原因，粘土堆積原因等，下面來逐一對這些原因進(jìn)行分析:
    1、篩網(wǎng)質(zhì)量原因
    振動(dòng)篩篩網(wǎng)通常由篩分層和受力層兩部分組成，這兩層要求緊密結(jié)合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑，造成篩網(wǎng)過早損壞;
    解訣方法:購買質(zhì)量好、工藝優(yōu)的篩網(wǎng)。
    2、篩網(wǎng)安裝原因
    安裝篩網(wǎng)時(shí)，未能達(dá)到篩網(wǎng)安裝的基本要求，如篩網(wǎng)張緊力不夠，引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，導(dǎo)致沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞;
    解訣方法:安裝篩網(wǎng)時(shí)嚴(yán)格按照說明書操作。
    3.振動(dòng)電機(jī)原因
    在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)時(shí)，有些用戶會(huì)根據(jù)直線振動(dòng)篩或單軸振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為鉆屑往前走就行，但平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩并不適用此經(jīng)驗(yàn)，如振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前移動(dòng)的速度會(huì)比正常慢許多，造成物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)Ian過長，甚至無法排除鉆屑，導(dǎo)致篩網(wǎng)過早損壞;
     解訣方法:
     ①篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按電控箱的停止按鈕，此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)·隆漫停下來，觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向;
     ②卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);
     ③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種Pr是正確的方向.
     4、粘土堆積原因
     出現(xiàn)粘土堆積的情況是，會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)幅度過小，在聚合物鉆并液條件下很難篩分，無法有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng);
解訣方法:
     ①增大振動(dòng)幅度;
     ②.用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場合;
     ③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;
     ④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆并液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆并液的潤滑作用下順利排出.
     振動(dòng)篩篩網(wǎng)非正常損壞不但提高了生產(chǎn)成本，更是降低了生產(chǎn)效率，所以正確的使用振動(dòng)篩及篩網(wǎng)尤為重要，希望本文分析的振動(dòng)篩篩網(wǎng)非正常損壞原因及詳細(xì)解訣方法能夠幫助客戶解決問題。

     大漢振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、氣流篩等由于篩分原理的不同，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不同，所以換篩網(wǎng)的方法也不同，詳情請查看使用說明書或致電13937330203王經(jīng)理。

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